機械行業生產過程經常千差萬別，比如，按計劃生產、按訂單生產等，生產模式各不相同，產品種類數量各異，自制、外協或外購都有，由此導致從生產計劃、需求分析、生產排產到生產訂單的過程，不僅數據繁蕪龐雜，而且需要層層周轉，不僅耽誤時間，一旦數據失真或出錯，又會導致生產訂單或管理決策等嚴重失誤。

生產訂單既是企業了解客戶對產品、數量、原料、工藝、質量、交期等要求的途徑，更是安排車間、產線、設備、人員、采購、倉儲等各方資源的依據，事關企業運轉每個環節。采購多少才不浪費？先生產哪些？用什么方法、設備和人員生產？生產多少？多久完成？交貨沒有？……這整個過程，任一環節數據時刻都在變化，如果生產訂單管理混亂或失控，想在限定時間做出客戶滿意的產品，就成了無法落地的空話，返工、延期、投訴、虧損甚至更嚴重的經營風險，自然接踵而來。

一、機械行業管理難點

針對機械行業普遍存在的生產訂單管理問題，幣加德基于對生產制造企業管理痛點的深刻洞察，在ERP系統中推出了全新的生產看板管理功能，無縫銜接前后流程，實時統籌生產全局。系統利用最新的一體化管理技術，讓業務數據在各模塊間自由流動，在打通企業數據脈絡基礎上，實現生產訂單相關的每個環節，生產計劃、物料分析、排程、請購、委外、派工、追蹤、變更、終止、通知、費用、查詢、統計等！
在幣加德ERP系統中，生產計劃、物料分析、排產分析等單據，數據全部自動帶過來，再也不用一個個部門進行查詢和繁瑣審批，更無需耗時耗力的加人加班加點。無論計劃性、訂單型、簡易型、混合型等生產類型，多模式、多來源生產訂單管理需求全部搞定，數據準確性和生產效率提高多少倍，您完全可以根據企業實際情況自己想象！

二、生產訂單全程跟蹤

實際生產過程中，一旦確定生產需求和交貨日期等，就要安排車間抓緊生產，當自有產能或技術不足，就要外協或者外購，如果原料庫存不足，還要及時通知采購，一旦客戶需求變動，比如加單、減單等，就要快速調整對應生產安排……各種不可控因素隨時可能出現，如何才能避免束手無策和生產失控？

幣加德ERP系統自帶一體化管理體系，業務數據全部在一套系統中互聯互通，再多變化，就像處理幾條新的業務數據那么簡單。有了一體化管理為支撐，生產訂單可以一鍵生成派工單、預購單、委外單、費用單等，對應數據和業務全部自動流轉。而且，只需一鍵點擊變更或終止按鈕，就能實時改變這些訂單的需求，或直接終止生產，并能一鍵同步發送通知，做到快速應變，將損失降至最低。

三、ERP系統派工單/委外單的管理
訂單進度全程追蹤，可視化數據層層穿透，很多企業生產訂單安排下去后，各個環節就如同石沉大海，杳無音訊。生產進度怎樣了？物料準時送到沒有？設備人員狀況如何？車間能否準時交貨？……雖然每天都有專人匯報，但采集數據、編制報表、開會討論或電話匯報等，不僅費時費力，還經常由于匯報不及時、數據誤差大而誤事，即使發現問題，想要追溯也是困難重重。
幣加德ERP系統中的多維度生產訂單進度統計、查詢功能，很好解決了這個問題。訂單進度匯總表、明細表，工序進度看板，派工、委外、返工進度明細表等，樣樣俱全。并且，這些報表的數據，全部是自動提取各個環節數據，實時生成，多維呈現。以前查看每個訂單的起止日期、產量進度、工時進度、當前狀態等，或跟蹤每個工序的名稱、數量、通過、返工、作廢、完工等詳細數據，要花很長時間來回統計，現在一鍵點擊對應報表標題即可完成。想看哪些看哪些，哪里不對查哪里，一鍵追蹤到底！
隨著競爭越來越激烈，機械行業的生產制造型企業借助幣加德ERP系統，貫穿全場景的生產訂單跟蹤系統，將是您生產管理加速轉型升級的得力助手！